పారిశ్రామిక ద్రవ వ్యవస్థలలో థ్రెడ్ చెక్ కవాటాల యొక్క ముఖ్య పాత్ర మరియు ఎంపిక పాయింట్లు

పెట్రోలియం, రసాయన పరిశ్రమ మరియు విద్యుత్ శక్తి వంటి పారిశ్రామిక రంగాలలో, ద్రవ రవాణా వ్యవస్థల భద్రత మరియు స్థిరత్వం ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు పరికరాల జీవితాన్ని ప్రత్యక్షంగా ప్రభావితం చేస్తాయి. పైప్‌లైన్ వ్యవస్థలో అనివార్యమైన "వన్-వే చెక్‌పాయింట్" గా,థ్రెడ్ చెక్ వాల్వ్దాని కాంపాక్ట్ నిర్మాణం, నమ్మదగిన సీలింగ్ మరియు అనుకూలమైన సంస్థాపనా లక్షణాల కారణంగా చిన్న మరియు మధ్య తరహా పైప్‌లైన్‌లకు ఇష్టపడే నియంత్రణ అంశంగా మారింది. ఈ వ్యాసం వాస్తవ అనువర్తన దృశ్యాలతో కలిపి ఎంపికలో దాని సాంకేతిక ప్రయోజనాలు మరియు పరిశ్రమ అనుభవాన్ని చర్చిస్తుంది.

థ్రెడ్ కనెక్షన్ డిజైన్ యొక్క ఇంజనీరింగ్ విలువ

సాంప్రదాయ ఫ్లాంగెడ్ చెక్ కవాటాలతో పోలిస్తే, థ్రెడ్ చేసిన కనెక్షన్లు (ఎన్‌పిటి, బిఎస్‌పిటి మరియు ఇతర ప్రమాణాలు) సంస్థాపనా స్థల అవసరాలను గణనీయంగా తగ్గిస్తాయి మరియు దట్టమైన కారిడార్లతో లేదా పరికరాలలో పొందుపరిచిన పైప్‌లైన్ వ్యవస్థలకు ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటాయి. రిఫైనరీ యొక్క సాంకేతిక పరివర్తన కేసు DN80 క్రింద ఆవిరి రికవరీ పైప్‌లైన్స్‌లో, థ్రెడ్ చెక్ కవాటాల ఉపయోగం సంస్థాపనా సమయాన్ని 40%తగ్గిస్తుంది మరియు ఫ్లేంజ్ కనెక్షన్లలో సాధారణమైన అసమాన బోల్ట్ ఒత్తిడి వల్ల కలిగే లీకేజీ ప్రమాదాన్ని నివారిస్తుంది. ఏదేమైనా, థ్రెడ్ చేసిన వాల్వ్ బాడీలు తరచూ వేరుచేయడం దృశ్యాలలో థ్రెడ్ దుస్తులు ధరించవచ్చని గమనించాలి. అధిక నిర్వహణ పౌన .పున్యంతో పైపు విభాగాలలో ప్రత్యక్ష కీళ్ళను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.

చెక్ మెకానిజం రకం ఎంపిక

1. స్వింగ్ రకం: వాల్వ్ డిస్క్ ఒక అతుక్కొని ఉన్న నిర్మాణం, ఇది తక్కువ పీడన వ్యత్యాసం కింద తెరవబడుతుంది మరియు అధిక స్నిగ్ధత (భారీ నూనె వంటివి) ఉన్న మీడియాకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఒక రసాయన మొక్క అవశేష చమురు అనుసంధాన రేఖలో స్వింగ్-టైప్ థ్రెడ్ చెక్ వాల్వ్‌ను ఉపయోగించినప్పుడు, మాధ్యమం 3% కంటే ఎక్కువ ఘన కణాలను కలిగి ఉన్నప్పుడు, లోలకం సీలింగ్ ఉపరితలాన్ని అధికంగా ప్రభావితం చేయకుండా నిరోధించడానికి వాల్వ్ డిస్క్ పరిమితి అవసరమని కనుగొనబడింది.

2. స్ప్రింగ్-అసిస్టెడ్ రకం: వసంతాన్ని ముందే బిగించడం ద్వారా వేగంగా మూసివేయడం సాధించబడుతుంది, ఇది నీటి సుత్తి దృగ్విషయాన్ని సమర్థవంతంగా తొలగించగలదు. విద్యుత్ ప్లాంట్ యొక్క నీటి సరఫరా వ్యవస్థ యొక్క పరివర్తనలో, సాధారణ లిఫ్ట్ చెక్ వాల్వ్‌ను స్ప్రింగ్-అసిస్టెడ్ థ్రెడ్ వాల్వ్‌తో భర్తీ చేసిన తరువాత, పంప్ మూసివేయబడినప్పుడు గరిష్ట పీడన హెచ్చుతగ్గులు 62%తగ్గించబడ్డాయి.

భౌతిక అనుకూలతపై పరిశ్రమ పాఠాలు

● తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులు: ఒక ఎల్‌ఎన్‌జి ప్రాజెక్ట్ ఒకప్పుడు 304 వాల్వ్ బాడీని ఉపయోగించింది, ఇది -196 ℃ పర్యావరణం కింద పగులగొట్టింది. తరువాత, దీనిని డీప్-కోల్డ్ చికిత్స 316L పదార్థంతో PTFE సీల్ రింగ్‌తో భర్తీ చేశారు, మరియు ఆపరేటింగ్ చక్రం 5 సంవత్సరాలకు పైగా విస్తరించబడింది.

● తినివేయు వాతావరణం: క్లోర్-ఆల్కాలి పరిశ్రమలో, హస్టెలోయ్ సి 276 వాల్వ్ బాడీ మరియు హార్డ్ క్రోమ్-ప్లేటెడ్ వాల్వ్ కాండం కలయిక సాధారణ డ్యూప్లెక్స్ స్టీల్ కవాటాల కంటే మూడు రెట్లు ఎక్కువ జీవితకాలం కలిగి ఉంటుంది. ప్రారంభ వ్యయం 35%పెరుగుతున్నప్పటికీ, సగటు వార్షిక నిర్వహణ వ్యయం 58%తగ్గుతుంది.

సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ యొక్క ఆచరణాత్మక జ్ఞానం

1. ఫ్లో డైరెక్షన్ ఐడెంటిఫికేషన్: రివర్స్‌లో కవాటాలను వ్యవస్థాపించే కార్మికులు కారణంగా ఫుడ్ ఫ్యాక్టరీ ఒకప్పుడు కిణ్వ ప్రక్రియ ట్యాంక్ బ్యాక్‌ఫ్లో కలుషితానికి కారణమైంది. తరువాత, ఇటువంటి సమస్యలను పూర్తిగా తొలగించడానికి "రెండు-రంగుల ప్రవాహ దిశ బాణం + సంస్థాపనా అంగీకార ఫోటో" వ్యవస్థ అమలు చేయబడింది.

2.

యొక్క ఎంపికథ్రెడ్ చెక్ కవాటాలుఇది సాధారణ పారామితి పోలిక కాదు, కానీ మధ్యస్థ లక్షణాలు, సిస్టమ్ డైనమిక్స్ ప్రవర్తన మరియు పూర్తి జీవిత చక్ర ఖర్చుల యొక్క సమగ్ర పరిశీలన అవసరం. సీలింగ్ ఉపరితల కోత మరియు వసంత అలసట వంటి విలక్షణమైన వైఫల్య కేసులను సేకరించడానికి "వాల్వ్ వైఫల్య మోడ్ లైబ్రరీ" ను స్థాపించాలని మరియు ఎంటర్ప్రైజ్కు ప్రత్యేకమైన ఎంపిక నిర్ణయాత్మక వృక్షాన్ని ఏర్పరచటానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది. తెలివైన పరివర్తన సందర్భంలో, ఇంటిగ్రేటెడ్ స్టేటస్ మానిటరింగ్ ఫంక్షన్లతో కవాటాలు తరువాతి తరం పారిశ్రామిక పైప్‌లైన్ల యొక్క ప్రామాణిక ఆకృతీకరణగా మారతాయి.